टीडीआई कास्टिंग मशीन पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उत्पादों के उत्पादन के लिए एक विशेष उपकरण है। इसका व्यापक रूप से पॉलीयुरेथेन पहियों, रोलर, छलनी, सील और औद्योगिक भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य एक निश्चित अनुपात में पॉलीथर पॉलीओल्स और चेन एक्सटेंडर के साथ टोल्यूनि डायसोसायनेट को सटीक रूप से मिश्रण करना है, और फिर कास्टिंग द्वारा उच्च प्रदर्शन वाले पॉलीयूरेथेन उत्पाद प्राप्त करना है।
1.कच्चे माल को पहले से गरम करना और भंडारण करना
उत्पादन शुरू होने से पहले स्थिर प्रतिक्रियाशीलता और तरलता सुनिश्चित करने के लिए सभी कच्चे माल को उपयुक्त तापमान सीमा में बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
प्रमुख कच्चे माल में शामिल हैं:
टीडीआई (टोल्यूनि डायसोसायनेट)
पॉलीथर पॉलीओल्स
MOCA या अन्य चेन एक्सटेंडर
रंगीन पेस्ट और कार्यात्मक योजक
उचित प्रीहीटिंग से मिश्रण की एकरूपता में सुधार हो सकता है और बुलबुले और दोषों का निर्माण कम हो सकता है।
2. सटीक पैमाइश और वितरण
टीडीआई कास्टिंग मशीन एक उच्च परिशुद्धता मीटरिंग प्रणाली से सुसज्जित है जो प्रत्येक घटक को एए मीटरिंग पंप के माध्यम से एए प्रीसेट अनुपात पर मिक्सिंग हेड तक पहुंचाती है।
इस प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि:
सटीक अनुपातीकरण
स्थिर प्रवाह
एकसमान दबाव
अनुपात में कोई भी विचलन उत्पाद की कठोरता, लोच और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करेगा।
3.उच्च-दक्षता मिश्रण प्रतिक्रिया
सामग्री को मिक्सिंग हेड में जोड़ें और उच्च {{0}स्पीड शियरिंग के तहत जल्दी और समान रूप से मिलाएं।
इस समय, एक पॉलीयुरेथेन रासायनिक प्रतिक्रिया होती है:
आइसोसाइनेट पॉलीओल्स के साथ प्रतिक्रिया करता है
पॉलीयुरेथेन आणविक श्रृंखलाएँ बनाना
क्रॉसलिंकिंग और क्योरिंग प्रक्रिया की शुरुआत
मिश्रण प्रभाव से अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सीधे प्रभावित होती है।
4.कास्टिंग
मिश्रित तरल पॉलीयुरेथेन को पहले से तैयार किए गए सांचे में इंजेक्ट किया जाता है।
सामान्य उत्पादों में शामिल हैं:
पॉलीयुरेथेन पहिये
औद्योगिक रोलर्स
स्क्रीन
सीलिंग के छल्ले
बफर पैड
कास्टिंग प्रक्रिया में रिक्तियों या आकार विचलन से बचने के लिए निरंतर और समान प्रवाह की आवश्यकता होती है।
5. इलाज और निराकरण
कास्टिंग बनने के बाद, साँचा इलाज के चरण में प्रवेश करता है।
उचित तापमान पर:
पॉलीयुरेथेन प्रतिक्रिया करना जारी रखता है
आणविक संरचना धीरे-धीरे स्थिर हो जाती है
उत्पाद की ताकत बढ़ रही है;
निर्दिष्ट इलाज समय तक पहुंचने के बाद, मोल्डिंग की जा सकती है।
6.पोस्ट-इलाज उपचार
कई पॉलीयूरेथेन उत्पादों को हटाने के बाद{{1}ठीक करने के बाद उपचार की आवश्यकता होती है।
इसके उद्देश्यों में शामिल हैं:
यांत्रिक शक्ति में सुधार
घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि
उन्नत आयामी स्थिरता
बेहतर भौतिक गुण
उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयुरेथेन उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए पोस्ट{0}क्यूरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है।
निष्कर्ष:
टीडीआई कास्टिंग मशीनें कच्चे माल को पहले से गर्म करके, सटीक पैमाइश, कुशल मिश्रण, कास्टिंग, इलाज, निराकरण और पुनर्प्रसंस्करण द्वारा तरल कच्चे माल को उच्च प्रदर्शन वाले पॉलीयुरेथेन उत्पादों में परिवर्तित करती हैं। टीडीआई कास्टिंग मशीनें, अपने सटीक अनुपात, उच्च स्वचालन और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स में एक अनिवार्य उपकरण बन गई हैं, जो व्यापक रूप से खनन, मशीनरी, लॉजिस्टिक्स, ऑटोमोटिव, औद्योगिक विनिर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाती हैं।