एमडीआई इलास्टोमेर कास्टिंग मशीन सटीक पॉलीयुरेथेन कास्टिंग उपकरण की एक नई पीढ़ी है। पर्यावरण के अनुकूल एमडीआई आधारित कच्चे माल को अपनाने से कम गंध, उच्च शक्ति, बुढ़ापा रोधी, पहनने के प्रतिरोध और उच्च रिबाउंड के फायदे होते हैं। पारंपरिक टीडीआई कास्टिंग सिस्टम की तुलना में, एमडीआई सिस्टम उच्च अंत औद्योगिक उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है और सटीक अनुपात, निरंतर तापमान कास्टिंग और निरंतर मोल्डिंग प्राप्त कर सकता है। घर्षण प्रतिरोध, सदमे अवशोषण, सीलिंग, वजन वहन और अन्य पॉलीयुरेथेन उत्पादों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चिपचिपाहट, समायोज्य कठोरता, कस्टम फॉर्मूलेशन की विशेषताओं के साथ, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर उत्पादों का उत्पादन विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत किया जा सकता है, सेवा क्षेत्रों में औद्योगिक पहनने प्रतिरोधी हिस्से, यांत्रिक उपकरण, रसद और सामग्री हैंडलिंग, सीलिंग और सदमे अवशोषण, भारी खदानें आदि शामिल हैं। इस तकनीक के मुख्य उत्पादों और अनुप्रयोग विशेषताओं को इस पेपर में वर्गीकृत और पेश किया गया है।
I. औद्योगिक घिसाव-प्रतिरोधी रोलर्स और कैस्टर
एमडीआई कास्टिंग मशीनों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादन में घिसाव प्रतिरोधी कैस्टर और औद्योगिक रोलर्स सबसे अधिक उत्पादित वस्तुएं हैं। एमडीआई पॉलीयूरेथेन सामग्रियों में उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और मलबे को बहाए बिना कुचलने और फाड़ने का प्रतिरोध होता है, जो उन्हें भारी शुल्क, उच्च आवृत्ति रोलिंग के लिए आदर्श बनाता है। यह उपकरण अलग-अलग कठोरता स्तरों के पहियों की सटीक ढलाई की अनुमति देता है, एक समान घनत्व और मजबूत आसंजन के साथ निर्बाध उत्पाद बनाने के लिए नरम, चुपचाप चलने वाले पहियों से लेकर भारी, उच्च भार वाले पहियों तक सब कुछ आकार देने की क्षमता देता है। सामान्य उत्पादों में औद्योगिक कार्ट कैस्टर, भार उठाने वाले उपकरण पहिये, एजीवी ड्राइव पहिये, म्यूट रोटर्स और फोर्कलिफ्ट सहायक पहिये शामिल हैं। एमडीआई कास्टिंग पहियों में पारंपरिक रबर या प्लास्टिक पहियों की तुलना में लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, वे आसानी से काम करते हैं और कोई निशान नहीं छोड़ते हैं, जिससे उन्हें लॉजिस्टिक्स वेयरहाउसिंग, स्वचालन उपकरण और औद्योगिक ट्राम जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
द्वितीय. खनन और भारी उद्योग के लिए पहनने योग्य प्रतिरोधी शॉक अवशोषक
खदान और भारी मशीनरी उद्योग में इलास्टोमेर सामग्री की उच्च मांग है, जिसमें अच्छा प्रभाव प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध और संपीड़न प्रतिरोध है। एमडीआई कास्टिंग मशीनें इन क्षेत्रों में उच्च अंत पॉलीयूरेथेन घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को सक्षम बनाती हैं। मुख्य उत्पादों में पॉलीयुरेथेन बफर पैड, बम्पर ब्लॉक, माइन घर्षण प्रतिरोधी लाइनिंग, स्क्रीन स्ट्रिप्स, कंपन चलनी शॉक अवशोषक, बफर ब्लॉक आदि शामिल हैं। एमडीआई सामग्री कम तापमान पर टूटने के लिए प्रतिरोधी हैं और उच्च तापमान पर नरम नहीं होती हैं। उनके पास उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध है, उपकरण के कंपन और प्रभाव भार को लगातार अवशोषित कर सकते हैं, प्रभावी ढंग से यांत्रिक संरचना की रक्षा कर सकते हैं, पहनने और रखरखाव की आवृत्ति को कम कर सकते हैं। वे भारी उद्योग, खनन और समग्र प्रसंस्करण क्षेत्रों में मुख्य घिसाव प्रतिरोधी उपभोग्य वस्तुएं हैं।
तृतीय. यांत्रिक सील और शॉक-अवशोषित/कुशन उत्पाद
एमडीआई इलास्टोमेर कास्टिंग मशीनें विभिन्न प्रकार के उच्च परिशुद्धता सीलिंग और सदमे अवशोषक इलास्टोमेर घटकों का उत्पादन कर सकती हैं। इन उत्पादों में उच्च घनत्व, बुलबुला मुक्त संरचना, लोचदार स्थिरता आदि की विशेषताएं हैं, और ये सटीक मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। सामान्य उत्पादों में पॉलीयूरेथेन सील, गास्केट, डस्ट बूट, शॉक पैड, मशीन शॉक अवशोषक, कुशनिंग स्ट्रट्स और शॉक प्लग शामिल हैं। ये उत्पाद तेल, हाइड्रोलिसिस और उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोधी हैं, और लंबे समय तक उपयोग के दौरान विरूपण, सख्त होने या टूटने के प्रति संवेदनशील नहीं हैं। यह पारंपरिक रबर भागों का एक प्रभावी विकल्प है, जिसका व्यापक रूप से स्वचालन उपकरण, हाइड्रोलिक मशीनरी, एयर कंप्रेसर, मशीन टूल्स सीलिंग और शॉक अवशोषक प्रणाली में उपयोग किया जाता है।
चतुर्थ. परिचय लॉजिस्टिक्स ड्राइव और कन्वेयर सिस्टम घटक
आधुनिक असेंबली लाइनें और डिलीवरी सिस्टम पॉलीयूरेथेन ड्राइव घटकों का व्यापक उपयोग करते हैं, और एमडीआई कास्टिंग मशीनें विभिन्न पहनने प्रतिरोधी कन्वेयर घटकों के स्थिर उत्पादन को सक्षम करती हैं। मुख्य उत्पादों में पॉलीयुरेथेन लेपित रोलर्स, ब्रेस रोलर, कन्वेयर बेल्ट साइडवॉल, एंटी स्लिप बेल्ट, कोटेड ड्राइव व्हील और टेंशनिंग स्लीव शामिल हैं। कास्ट पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स में मजबूत आसंजन, प्रदूषण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और स्किड-रोधी प्रतिरोध होता है। कन्वेयर स्थिरता में सुधार करने, शोर और फिसलन को कम करने के लिए प्रभावी, एक्सप्रेस पैकेज सॉर्टिंग, खाद्य परिवहन, औद्योगिक असेंबली लाइनों और अन्य निरंतर संचालन वातावरण के लिए उपयुक्त।
वी. उच्च-अंत कस्टम-आकार वाले इलास्टोमेर उत्पाद
एमडीआई इलास्टोमेर कास्टिंग प्रक्रिया विशेष रूप से लचीली है और गैर-{0}}मानक अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जटिल अनुकूलित भागों के उत्पादन की अनुमति देती है। उत्पादों में कस्टम आकार के प्रभाव ब्लॉक, कुशनिंग बार, घर्षण प्रतिरोधी एज गार्ड, पोजिशनिंग ब्लॉक, स्टॉप पैड असेंबली और यांत्रिक रूप से विशेष लोचदार घटक शामिल हैं। कास्टिंग उत्पाद में पूर्ण संरचना, निर्बाध फिनिश और समान कठोरता की विशेषताएं हैं। यह प्रक्रिया छोटे बैच प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों का समर्थन करती है और मशीनरी निर्माताओं और रबर/प्लास्टिक प्रसंस्करण संयंत्रों की अनुकूलन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।